【B品をA品に格上げ】アパレル検品で「その場で補修」すべき3つの理由｜汚れ落とし・縫製修理

「海外工場から届いた商品を開けてみたら、予想以上に不良品が多かった……」

「不良品（B品）の山を前にして、返品の手間とコストを考えると頭が痛い……」

アパレルメーカーや商社の生産管理・物流ご担当者様にとって、入荷時の「不良品発生」は、納期遅れや利益圧迫に直結する深刻な問題です。

通常、検品ではじかれたB品は、工場へ返品するか、あるいは別の補修専門業者へ転送して修理するのが一般的でした。しかし、その方法では「移動コスト（横持ち運賃）」や「タイムロス」が発生し、本来得られるはずだった利益をどんどん削ってしまいます。

そこでおすすめしたいのが、検品倉庫で「見つけて、その場で直す」という方法です。今回は、アパレル検品・物流加工のプロである有限会社フォローが、検品と補修をワンストップで行うメリットと、実際に現場でB品を直す具体的な作業内容について解説します。

ただの「検品」だけでは損をする？不良品発生時の「隠れコスト」とは

一般的な検品会社の役割は、あくまで「良品（A品）」と「不良品（B品）」を仕分けることです。もちろん、不良品を市場に出さないことは最重要ですが、仕分けられた後のB品はどうなるでしょうか？

工場への返品： 送料がかかり、再納品まで数週間待たされる。
補修業者への転送： 検品倉庫から修理工場へ送るための「横持ち運賃」が発生する。
廃棄処分： 商品原価がそのまま損失（赤字）になる。

このように、検品と補修を別々の場所で行うと、移動のたびに見えないコスト（隠れコスト）と時間が積み重なっていきます。特に納期が厳しいアパレル業界において、数日のタイムロスは致命的になりかねません。

B品をA品に格上げ！検品会社で「その場で補修」すべき3つのメリット

こうした無駄をなくし、利益を守るための解決策が、「補修機能を持った検品会社」を選ぶことです。検品ラインのすぐ横で修理ができれば、以下のような3つの大きなメリットが生まれます。

1. 移動コストとタイムロスをゼロに（スピード対応）

検品中に見つかったほつれや汚れを、その場の「補修部隊」に回すだけで済みます。トラックの手配も、梱包して発送する手間も不要。
「午前中に検品してB品発見 → 午後に補修完了 → 夕方に出荷」といったスピード対応が可能になり、納期ギリギリの案件でも販売機会を逃しません。

2. 歩留まり（良品率）を改善し、利益を最大化

これまで泣く泣く廃棄や返品をしていた商品でも、プロの手で修正すれば「B品をA品に格上げ」できます。例えば、10,000着のうち10%（1,000着）がB品だった場合、それをそのままロスにするのと、補修して99%を良品として販売するのとでは、最終的な利益に雲泥の差が出ます。検品会社での補修は、単なる「直し」ではなく、「利益の最大化」につながる投資なのです。

3. 複雑な業者管理が不要に（ワンストップ）

「検品はA社、修理はB社、プレスはC社……」と、複数の業者を使い分けるのは管理コストがかかります。伝票処理も煩雑になり、情報の行き違いによるミスも起きやすくなります。検品から補修、仕上げ、そして出荷までを一社で完結（ワンストップ対応）させることで、担当者様の業務負担を劇的に減らすことができます。

どこまで直せる？「アパレル汚れ落とし」や「縫製修理」の対応範囲

「直せると言っても、簡単な作業だけでしょう？」と思われるかもしれません。しかし、私たちフォローは「補修・加工」に特化しており、専門機器と熟練スタッフにより、工場レベルの本格的な修理が可能です。

具体的な対応メニュー例

ほつれの補修
ボタンの補修
しわとり
（スチームボックス、ハンドプレス）
シミ・汚れ落とし
（キャンシステム）
タグ付け、タグ発行
ハンガー・カバーの手配
リメイク

🔷汚れ落とし
強力な業務用シミ抜き機「キャンシステム」を使用。ミシン油、チャコペン跡、泥汚れ、移染（色移り）などを、繊維を傷めずに除去します。「汚れゼロ」を目指すプロの技にお任せください。

🔷縫製修理・リメイク
ボタン付けやほつれ直しはもちろん、一着の服を縫い上げる「丸縫い」の技術を持つスタッフが在籍しています。そのため、寸法直しや仕様変更などのリメイクも含め、「何でも修理OK」と言える体制を整えています。

🔷プレス・仕上げ加工
輸送中についてしまった「たたみジワ」や梱包崩れを、トンネルフィッシャーやスチームボックスを駆使して美しく整えます。

🔷その他
ブランドタグや洗濯ネームの付け替え（1,000枚単位も対応可）、値札付け、アソート組みなど。

修理完了後は、再度X線検針機や検針機を通して安全性を確認してから出荷するため、品質面でも安心です。

B品の山を「宝の山」に変えた成功事例

実際に、弊社（有限会社フォロー）にご相談いただいた事例をご紹介します。

【事例】レディースアパレルメーカー A社様

海外工場から納品されたニット製品。検品の結果、商品に「飛び込み（異糸混入）」や「汚れ」が見つかりました。納期まで残り3日しかなく、工場への返品は不可能な状況。

フォローの対応： 即座に社内の補修チームが稼働。飛び込みを裏側に処理する「修正編み」と「汚れ落とし」を集中的に行いました。結果、B品の9割以上をA品として救済することに成功。納期通りに店舗へ出荷することができ、A社様からは「廃棄せずに済んで本当に助かった」とお喜びの声をいただきました。

諦めていたその在庫、利益に変えませんか？

利益を最大化するなら、「検品」と「補修」はセットで考えるべきです。安さだけで検品会社を選び、後から発生するトラブル対応に追われるよりも、「何かあってもその場で解決してくれる」会社を選ぶ方が、結果的にコストも手間も削減できます。

私たち有限会社フォローは、東京都江戸川区にて、熟練スタッフによる検品・検針・補修・物流を一貫して行っています。「他社で断られた」「急ぎで直したい」という案件も、まずは一度ご相談ください。貴社の商品を一つでも多く「A品」として世に送り出すお手伝いをさせていただきます。

「こんな汚れや破損は直せる？」といったご質問も大歓迎です。お見積り・ご相談はお気軽にどうぞ。

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