【コスト削減】倉庫と検品を分けるのは損？一体型倉庫が物流費を抑える仕組み
「配送料や資材費が高騰し、これ以上どこで物流コストを削減すればいいかわからない」
「検品会社から倉庫へ商品を移動させる手間と時間がもったいない」
ECサイト運営者様やアパレルメーカーの物流担当者様にとって、物流費の高騰やリードタイムは常に頭を悩ませる課題です。
コスト削減を検討する際、多くの方が配送料の値下げ交渉などに目を向けがちですが、実は「検品」と「倉庫」を別の業者に委託していること自体が、大きなコスト増の原因になっているケースが少なくありません。
今回は、検品と倉庫を分けることで発生する「隠れた損失」を明確にし、「検品・倉庫一体型」の物流アウトソーシングがどのように無駄を省き、物流の効率化を実現するのかを解説します。
「倉庫」と「検品」を分ける3つの隠れた損失
品質を守るための検品と、在庫を管理するための倉庫。これらを別々の業者に依頼している場合、一見すると専門性が高く見えますが、実は以下のような無駄が発生しています。
1. 無駄な「横持ち運賃」の発生
工場から届いた商品をまず検品会社へ入れ、検品が終わった後に物流倉庫へ移動させる。この移動にかかる社内輸送費が「横持ち運賃」です。1回あたりの金額は小さくても、年間を通せば膨大な物流コストの損失となります。
2. タイムロスによるリードタイムの遅延
業者が分かれていると、商品の積み込み、移動、再入庫という作業が発生し、それだけで1〜2日のタイムロスが生まれます。販売機会を逃すだけでなく、お客様をお待たせする原因にもなります。
3. 複数業者とのやり取りによる伝達ミス・手間
「検品会社」と「倉庫」のそれぞれに指示を出し、在庫状況を確認する手間は、現場担当者の大きな負担です。情報の伝達ミスが起きやすく、最悪の場合、出荷漏れや誤納品といったトラブルにつながるリスクがあります。
「検品 倉庫 一体型」の物流アウトソーシングが選ばれる理由
これらの隠れた損失を根本から解決するのが、「検品 倉庫 一体型」の物流アウトソーシングです。
検品と在庫保管、そして出荷作業を同じ拠点で行うことで、商品の移動距離は「施設内のライン移動」のみになります。これにより、横持ち運賃を完全にゼロにし、タイムロスも削減できるため、品質を維持したまま大幅な物流コスト削減と効率化が実現します。
東京の検品会社「フォロー」のワンストップ物流で費用を抑える！
東京都江戸川区に拠点を持つ「有限会社フォロー」は、単なる倉庫ではなく「検品専門会社が運営する一体型倉庫」です。物流アウトソーシングのメリットを最大限に引き出す、弊社の強みをご紹介します。
横持ち運賃ゼロ！「検品・補修・保管・出荷」をすべて一括対応
弊社では、入荷検品からX線検針、在庫保管、出荷までの全工程を自社で一貫して行っています。業者の間を移動させる必要がないため、横持ち代も一切かかりません。トータルの物流費を明確に抑えることができます。
B品もその場で補修！A品として出荷ラインへ
検品で不良品（B品）が見つかった場合、通常は工場へ送り返すための運賃や時間がかかります。しかし、フォローでは検品ラインのすぐそばで補修が可能です。 キャンシステムによるシミ抜きや汚れ落とし、トンネルフィッシャーによるシワ伸ばしのほか、熟練スタッフがミシンを使った縫製修理やボタン付けを行います。その場でA品に格上げして出荷できるため、販売機会のロスと無駄な返送コストを防ぎます。
40フィート10本分の広大なスペースで柔軟な在庫管理
都内という好立地でありながら、40フィート10本分の広い倉庫を完備しています。スペース代は10日単位、1坪2,000円からという柔軟な料金設定のため、急に出荷がストップした場合の長期保管でも、無駄な在庫管理費用を抑えることができます。
朝入庫・夕方出荷の圧倒的スピード
約70名のスタッフ体制により、10,000枚単位の当日検品出荷が可能です。朝一番でご入庫いただければ、その日の夕方には出荷できる機動力があり、お急ぎの案件にも確実にお応えします。
物流のムダを省き、品質と利益を同時に守るために
「コスト削減」というと品質を下げることだと誤解されがちですが、検品と倉庫を一体化させることは、無駄な運賃やタイムロスを省きながら、むしろ品質管理の精度を上げる正解のアプローチです。
「現在の横持ち運賃が無駄に感じている」
「東京で、検品も補修も安心して任せられる倉庫を探している」
このようにお悩みの担当者様は、ぜひ有限会社フォローへご相談ください。貴社の現在の物流フローを見直し、コスト削減と効率化を実現する最適なプランをご提案いたします。